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        1. 數(shu)控(kong)火焰切割機(ji)切割斷(duan)面(mian)粗(cu)糙度(du)原(yuan)因(yin)

                 在(zai)進(jin)行(xing)數(shu)控(kong)火焰切割機(ji)控(kong)制時(shi),由(you)於(yu)存在(zai)熱變形(xing)等(deng)方面(mian)因(yin)素的影(ying)響(xiang),切(qie)割後的鑄(zhu)坯頭部(bu)往(wang)往(wang)存在(zai)壹道較(jiao)深(shen)的(de)痕(hen)跡。就實(shi)際(ji)切(qie)割來(lai)說(shuo),針(zhen)對很(hen)多切割精(jing)度(du)要求較(jiao)高(gao)的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)來(lai)說(shuo),收口不平整(zheng)痕(hen)跡是不能(neng)達到切割要求的(de)。
                 從(cong)切割斷(duan)面(mian)痕跡分析(xi),主要還是(shi)受(shou)數控(kong)火焰切割機(ji)設備(bei)的(de)影(ying)響(xiang)導(dao)致(zhi)收口不平整(zheng)。具(ju)體(ti)來(lai)說(shuo)主要是切(qie)割處(chu)理不合(he)理造(zao)成(cheng)的(de)。
                 歸(gui)納起(qi)來(lai)主要有(you)四點:
                 1、對割槍位(wei)置的固定(ding),必須(xu)高(gao)度(du)合(he)理且(qie)要垂(chui)直(zhi),前(qian)後、左右都(dou)不能(neng)有(you)偏差(cha)。數(shu)控(kong)切割機(ji)割槍可以(yi)自動(dong)調(tiao)節高(gao)度(du)以(yi)找到合適的切割高(gao)度(du),既(ji)提(ti)高(gao)割嘴(zui)的使用(yong)壽(shou)命(ming)又保證(zheng)了(le)切(qie)割質(zhi)量。  
                 2、對火焰的調(tiao)整,必(bi)須將(jiang)割槍火焰調(tiao)整到較好,過大(da)或過小都(dou)會(hui)影響(xiang)鑄(zhu)坯的割面(mian),數控(kong)切割機(ji)廠家(jia)隨機附(fu)贈(zeng)的數控(kong)切割機(ji)使用(yong)說(shuo)明(ming)書(shu)上(shang)有(you)較好(hao)的(de)火焰調(tiao)節教學,只需(xu)要幾(ji)個(ge)小時(shi),您就能掌(zhang)握(wo)基本(ben)的火焰調(tiao)節要領。
                 3、機械(xie)部(bu)件的結(jie)合(he)要緊密,軸承、銷孔(kong)的(de)間(jian)隙不能(neng)過大(da),因(yin)為(wei)切(qie)割過程(cheng)是(shi)在(zai)鑄坯的移動(dong)情況(kuang)下(xia)同(tong)時(shi)進(jin)行(xing),機(ji)械各部(bu)件的松(song)動會(hui)引起(qi)割槍的擺(bai)動,進(jin)而影(ying)響(xiang)到切割效(xiao)果。
                 4、方(fang)坯鑄機(ji)切(qie)割機(ji)中(zhong)割槍的擺(bai)動、定(ding)位(wei)控(kong)制件斜板不宜短,現(xian)場(chang)的斜(xie)板適(shi)當地加長約7cm,擺輪加(jia)長約2cm,解(jie)決(jue)了(le)割槍移動(dong)過程(cheng)中(zhong)引起(qi)的抖(dou)動問(wen)題。
                 產(chan)生(sheng)斷(duan)面(mian)粗(cu)糙度(du)原(yuan)因(yin):
                 1、切割斷(duan)面(mian)後拖量過大(da)?
                 現(xian)象(xiang):切割斷(duan)面(mian)割紋(wen)向(xiang)後偏移很(hen)大(da),同時(shi)隨(sui)著(zhe)偏移量的大(da)小而(er)出(chu)現(xian)不同(tong)程(cheng)度(du)的(de)凹(ao)陷。
                 原(yuan)因(yin):
                 1、切割速(su)度(du)太(tai)快(kuai);
                 2、使用(yong)的割嘴(zui)太小,切(qie)割氧(yang)流量太小,切(qie)割氧(yang)壓力(li)太(tai)低(di);
                 3、割嘴(zui)與(yu)工(gong)件的高(gao)度(du)太(tai)大(da)。
                 4、靠(kao)近(jin)切割斷(duan)面(mian)下邊緣(yuan)處,割紋(wen)超前(qian)量太大(da)。
                 現(xian)象(xiang):在(zai)靠(kao)近(jin)切割斷(duan)面(mian)下邊緣(yuan)處出(chu)現(xian)割紋(wen)超前(qian)量太大(da)。
                 原因(yin):
                 1、割嘴(zui)堵塞(sai)或(huo)損壞,風(feng)線受阻變壞;
                 2、割炬(ju)不垂(chui)直(zhi)或(huo)割嘴(zui)有(you)問(wen)題,使風(feng)線不正、傾(qing)斜。
                 3、在(zai)切割斷(duan)面(mian)上(shang)半(ban)部(bu)分,出(chu)現(xian)割紋(wen)超前(qian)量。
                 現(xian)象(xiang):在(zai)接近(jin)上(shang)邊緣(yuan)處,形(xing)成(cheng)壹定(ding)程(cheng)度(du)的(de)割紋(wen)超前(qian)量。
                 原因(yin):
                 1、割炬(ju)與(yu)切割方(fang)向(xiang)不垂(chui)直(zhi),割嘴(zui)堵塞(sai)或(huo)損壞;
                 2、風(feng)線受阻變壞。
          2021/06/22 10:25:29 3281 次(ci)

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